Le cesoie a ghigliottina Mercurius di Promecam rappresentano la scelta ideale per ottenere tagli precisi senza compromettere la superficie di materiali come lamiera preverniciata o zincata.
Le nostre cesoie offrono una soluzione economica e altamente efficiente rispetto alle tecnologie più avanzate come il taglio al laser o al plasma. Con costi operativi bassi, sono la scelta ottimale per mantenere elevata la qualità del taglio senza gravare sul budget.
Il taglio meccanico, senza apporto di calore, non danneggia la superficie, non ossida il metallo e non altera la struttura cristallina. Ciò consente alle cesoie a ghigliottina di mantenere intatta la superficie e di preservare le caratteristiche meccaniche e chimiche degli acciai altoresistenziali. Anche con materiali delicati come acciaio zincato o lamiera preverniciata, otterrai risultati impeccabili.
| Modello | 3006 | 3012 | 3025 |
|---|---|---|---|
| Spessore max S275 | 6 mm | 12 mm | 25 mm |
| Lunghezza di taglio nominale | 3000 mm | 3000 mm | 3000 mm |
| Modello | 4006 | 4012 | 4025 |
|---|---|---|---|
| Spessore max S275 | 6 mm | 12 mm | 25 mm |
| Lunghezza di taglio nominale | 4000 mm | 4000 mm | 4000 mm |
| Modello | 6006 | 6012 | 6025 |
|---|---|---|---|
| Spessore max S275 | 6 mm | 12 mm | 25 mm |
| Lunghezza di taglio nominale | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm |
Grazie al sistema WATT, andiamo a monitorare il comportamento della tua cesoia a ghigliottina sotto vari punti di vista. Tramite il cruscotto WATT potrai visualizzare l’andamento dei consumi e il tasso reale di utilizzo delle tue macchine. Potrai inoltre ricevere avvisi in tempo reale in caso di anomalie o utilizzi impropri.
Le cesoie a ghigliottina Promecam sono caratterizzate da un telaio rigido progettato per ridurre al minimo la deflessione sotto carico. La macchina è saldata con attrezzature di saldatura avanzate e tecnologia robotica. Per migliorare le proprietà meccaniche, ridurre le deformazioni e migliorare la stabilità e la durata complessive, la macchina viene sottoposta a un processo di distensione ad alta temperatura.
La regolazione motorizzata dell’interspazio consente di ottimizzare il processo di taglio in funzione dei diversi materiali e spessori da cesoiare.
L’angolo di taglio è regolabile da CNC per adattarsi alle caratteristiche della lamiera.
Sostegno posteriore a scomparsa per facilitare il posizionamento della lamiera e aumentare la stabilità del pezzo.
Nel sistema di supporto pneumatico per lamiere sottili di tipo 2, non solo è possibile rendere più stabile la lamiera sollevando prima il materiale, ma è anche possibile sollevare il materiale dopo il taglio della lamiera, per proteggere la lamiera tagliata e aumentare l’efficienza del lavoro.
Il design compatto e l’interfaccia user-friendly rendono le cesoie Mercurius ideali per diverse applicazioni industriali. La loro versatilità le rende adatte a officine di produzione e lavorazioni metalliche, garantendo prestazioni affidabili e facili da gestire. I CNC EasyCut dell’azienda italiana STEP Automation forniscono semplicità d’uso, grande potenza e funzionalità di interfacciamento.
Strisce lunghe e sottili tendono ad avvitarsi a causa delle tensioni interne alla lamiera. Il sistema antitorsione di una cesoia è un meccanismo cruciale progettato per mantenere l’integrità del materiale durante il processo di taglio. Impedendo la torsione del materiale, garantisce tagli precisi, dimensioni coerenti e prodotti finiti privi di difetti.
Un sistema di pistoni idraulici posto lungo la linea di taglio spinge il pezzo contro la lama superiore. Questi dispositivi di serraggio esercitano una pressione sufficiente a contrastare le forze di torsione. Come componente essenziale di molte operazioni di lavorazione dei metalli, il sistema antitorsione della cesoia svolge un ruolo fondamentale per ottenere risultati di taglio precisi e di alta qualità. La lamiera rimane maggiormente rettilinea, anche con angoli di taglio più alti.
Il tavolo di alimentazione anteriore facilita l’alimentazione regolare ed efficiente del materiale nell’area di taglio. Fornisce una superficie piana e stabile per posizionare e allineare il pezzo prima che venga sottoposto al processo di cesoiatura.
Azionato da una doppia vite a ricircolo di sfere e guide lineari, garantisce una maggiore precisione nell’alimentazione, il piano di lavoro a spazzole con sfere d’acciaio riduce i graffi sulla superficie del materiale. I morsetti pneumatici, paralleli al piano di lavoro, consentono di caricare comodamente il materiale.
Il caricatore a ventose è un dispositivo di sollevamento a vuoto specializzato utilizzato per gestire e manipolare lastre di grandi dimensioni o pesanti. Utilizza l’aspirazione a vuoto per afferrare e sollevare in modo sicuro le lastre senza dover ricorrere a meccanismi di serraggio o di presa manuali.
Il sistema di impilamento automatico ottimizza il processo di post-taglio. Le lamiere tagliate vengono convogliate automaticamente verso la parte posteriore della cesoia. Un dispositivo motorizzato viene posizionato all’altezza dell’evacuatore a nastri, e scende per consentire l’impilamento delle lamiere.
Una cesoia a ghigliottina motorizzata con servopompa offre notevoli vantaggi in termini di efficienza, precisione e consumo energetico. Questa tecnologia avanzata consente un controllo preciso del processo di taglio, garantendo risultati ottimali per diversi materiali e dimensioni dei pezzi. Migliorando sia l’efficienza produttiva che la qualità, questo tipo di cesoia migliora le operazioni di produzione complessive.
Le cesoie a ghigliottina Promecam sono dotate di componentistica di sicurezza a norma CE, come modulo di sicurezza certificato, barriera posteriore a infrarossi, interruttore di alimentazione interbloccato sulla porta del quadro elettrico, e microinterruttore di sicurezza sul riparo frontale.
